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标题:AE胶粉浆料部分替代PVA在涤棉织物上的生产实1 发布时间:2011-11-7

AE胶粉部分替代PVA在涤棉织物上的生产实践

  摘要:AE胶粉具有粘度低、粘着力强、与其他浆料混溶性好等优点,介绍了AE胶粉在涤棉织物上部分替代PVA的应用与经验体会。实践证明,AE胶粉部分替代PVA,浆料浆纱成本低、浆纱质量好、织机效率高。

  关键词:新型浆料 ;AE胶粉;部分取代PVA;涤棉织物;上浆效果;成本分析。

前言

  随着纺织生产飞速发展,开发和应用新型浆料是浆纱工序提高浆纱质量、降低消耗、减少环境污染的关键课题。我厂在涤棉品种上浆工艺中,是以PVA化学浆料为主要成分,该浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但在使用过程中,我们感到PVA浆料仍存在着一些问题,一是PVA的作为主浆料上浆成本高,尤其在纺织市场竞争激烈的情况下,对于降低生产成本显得更加不利;二是环境污染严重,不利于环保;三是浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。我公司一直在寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分或全部取代PVA新型浆料。2005年10月份,我们经过多次试验,常州市润力助剂有限公司生产的AE胶粉可取代原配方中60%左右的PVA。一方面适应了环境保护要求,另一方面可使生产成本大大节约,取得了较好的效果。下面对AE胶粉的性能特点及使用情况作以介绍。

1.AE胶粉的特点:

〈1〉 粘合力强,特别适用于疏水性纤维及混纺纱的上浆。
〈2〉 成膜性能好,浆膜透明,有柔性,浆出的纱光滑,手感好。
〈3〉 粘度稳定,与其它浆料相溶性好,上浆均匀,不分层。
〈4〉 浆膜强度适中,完整度好,易于分绞,能大大降低纱毛羽。
〈5〉 使用简便,上浆效果极佳,综合性能优于PVA类混合浆。

AE胶粉的质量标准及实测结果(见表1)
表1 

项目
标准
 
实测
外观
白色晶体状粉末略带黄色颗粒
白色晶体状粉末略带黄色颗粒
含固量(%)
92-96
94
粘度(mpa.s)(4%浓度,90℃以下)
6-10
7.5
Ph值
6-8
7
水溶性
70℃以上完全溶解
易溶于水

2.使用情况:

2.1应用品种

  T80/C20    13.1/13.1     433/299    119.5细布

2.2浆料配方 (见表2)

浆料名称
原配方
新配方
PVA-1799
31.25
12.5
玉米淀粉
12.5
25
丙烯〔SFT〕
12.5
5
浆纱油脂〔SLMO-85〕
1
1
抗静电剂〔963〕
1
1
淀粉改性剂〔SFA〕
0.5
1
AE胶粉
0
7.5

  由上表看出,新配方中7.5Kg AE胶粉取代了18.75 Kg PVA-1799和20 Kg SFT,为了保证含固量,将玉米淀粉增加为25Kg。

2.3调浆方法

  采用混合一次调浆法调浆。在高速调浆桶内放入冷水,高度为30厘米,低速搅拌,缓缓投入规定量的PVA-1799、玉米淀粉、AE胶粉,SFA,搅拌10分钟后,开蒸汽升温,至80度左右加入浆纱油脂、抗静电剂、SFT,在升温至98度以上后,保温焖浆9分钟,定粘,定积待用。

2.4新配方浆液粘度变化记录表

时间
(分)

00

110

220

330

440

550

660

770

880

990

1100

1110

1120

粘度
(秒)

110.6

1
10.4
.

110.3

110.1

110.1

110.1

110.3

110.1

110.3

110.1

110.2

110.1

110.1

温度
(℃)

994

994

995

994

995

995

995

995

994

994

995

994

995

  采用新配方共调浆四桶,大约共用十二小时,经过测试,浆液粘度的变化正常,波动小。说明新配方的浆液粘度更利于均匀上浆,对织造更有利。

2.5配方分析

2.5.1原配方分析

采用原配方开车时,由于PVA含量高,浆槽内的粘度较高,开车过程中分绞困难,易产生二次毛羽,表面上浆较多,易落浆。

2.5.2新配方分析

  a.由于使用低粘度的AE合成胶粉,开车过程比较顺利,分绞容易,大大减少了并头现象。同时也有利于浆液渗透。

  b.经过新配方的上机使用,毛羽伏贴率明显提高,浆纱浆膜柔软光滑,从而基本解决了该品种粘并现象,消灭了“棉条”疵轴,经过对比优选,我们最终大面积地推广使用新配方,好轴率和织机效率明显提高。

2.6浆纱上机参数及浆纱测试指标(见表3)

表3

参数
 
配方
浆纱机型
车速
m/min
浆槽温度(℃)
浆液粘度(秒)
上浆率(%)
回潮率(%)
增强率(%)
减伸率(%)
好轴率(%)
原配方
 
G142C-200
 
30
 
95
 
10
 
12.5
 
2.1
 
21.3
 
17.5
 
73
新配方
 
G142C-200
 
30
 
95
 
10
 
13.6
 
2.5
 
21.1
 
16.5
 
75

  由上表可以看出,调整浆料配方后,浆纱增强率变化不大,但减伸率由17.5%下降到16.5%,好轴率由73%上升到75%,有利于制造。

2.7.织造效果对比〔见表4〕

表4

配方
项目
原配方
新配方
织机机型
1511MZA-142
1511MZA-142
车速r/min
175
175
经向断头(根/台时)
0.25
0.2
织机效率(%)
88
89
下机一等品率(%)
60
62.5

  由上表可以看出,在同样机型,同样的车速情况下,织机台时经向断头数由0.25下降为0.20,织机效率由88%提高为89%。

2.8.浆料成本比较〔见表5〕

表5

项目
配方
每桶浆成本(元)
每Kg干浆料成本(元)
每百米布用浆料成本(元)
原配方
573.73
13.19
13.995
新配方
473.7
11.28
11.969

  由上表可以看出,新配方比原配方每百米布节约2.02元。根据这样计算,每月产量按25万米计算,可节约5000元。如果推广到其他品种上,节约资金数量将相当可观。

3.几点体会

  我公司在涤棉品种上应用AE胶粉部分取代PVA取得成功,这是由于AE胶粉粘着力强,与传统浆料相比在同样的含固率条件下上浆率可提高1-1.5个百分点,浆纱手感滑爽,浆膜透明、柔软、粘度热稳定性好,与其他浆料的混溶性好,浆纱分绞性能好,在保持较高上浆率的同时,能大大减少由于分绞困难引起的断头、并头,从而显著提高好轴率,提高织造效率。

  我公司应用AE胶粉浆料对涤棉细号产品进行上浆积累了以下经验:

    ⑴涤棉细号品种上浆时,一定要保持较高的上浆率,一般以12%-14%为宜。

    ⑵PVA的使用应该适量,使用过多会使分绞困难,增加再生毛羽,造成大量倒断头、并头。

    ⑶应适当控制浆液粘度,对于13.1tex纱浆液粘度以掌握在9.5s-11.5s为宜(漏斗水值3.8s)。

    ⑷可采用一次调浆法做浆,煮浆时间短,省时省汽。

    ⑸在提倡“少用或不用PVA”的形势下,使用新型浆料上浆。不但大大节约资金,而且适应了环保的需要,能提高浆纱质量。

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