用户报告
 
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标题:泰丰“润力”高效环保浆料的应用 发布时间:2011-11-7

“润力”高效环保浆料在细支高密织物上浆中的生产实践

杨玉国 吕通照
(山东泰丰纺织集团)

一.前言

  我公司是集纺纱、织布、染色、服装、家纺、热电为一体的国家大型纺织企业集团,拥有环纺36万锭,有梭织机1300台、特阔幅电子提花喷气织机220台、剑杆织机150台,平缝机500台,年生产棉纱6万吨,色织布600万米,坯布4000万米,防羽、提花、装饰布2000万米。

  在以前的浆纱工序中,我们在纯棉细支品种大部分是采用PVA加各种变性淀粉及丙烯类浆料的混合浆上浆。由于PVA的粘度较高而造成浆纱并纱、绞纱、倒断头较多,影响好轴率,造成浆纱干分绞困难,开口不清晰,阻挡喷气气流引纬;且不易退浆,不利于漂染等后道工序的加工。鉴于以上情况,我公司一直在寻求一种可以替代PVA的产品。

  2005年9月,我们公司在纯棉40s、60s等不同的品种上对常州润力助剂有限公司开发的“润力”环保浆料(RL)进行了试验生产。

二. 润力环保浆料的性能

  “润力”高效环保浆料是江苏常州润力有限公司生产的一种能迅速激活亲水性基团的高科技产品。在纯棉、麻、人造棉等纤维与淀粉浆料间形成强烈的极性键,加速浆液渗透与粘附。在上浆过程中,一方面“润力”高效环保浆料使得淀粉与纤维素之间产生了架桥作用,淀粉的粘着力大大提高;另一方面,其优良的渗透力能迅速地使淀粉渗透到纱线的细节部分(也是捻度相对较高的部分),使得细节处的强力得到明显提高,浆纱的上浆更加均匀,强不匀得到改善。同时,避免了PVA上浆的种种弊端,干分绞轻快,二次毛羽减少;几乎不会出现倒断头现象;减少了并纱,分纱清晰;易于退浆,环保。

  “润力”环保浆料的质量指标

    外观:乳白色液体

    粘度:5.5mpa.s(18℃)

    PH值:8—8.5

    含固量:20.24%

三. 2005年9月,我们用“润力”环保浆料进行了批量试验,试验品种如下:

  品种A:C40s×C40s  130×100   94″   一上/一下

  1.配方比较

项目
原配方(㎏)
现配方(㎏)
PVA
43.5
15
淀粉
35
75
润力(RL)
2
QB--918
20
15
QB--818
12
8
定积(L)
750~780
750~780

  2.上浆工艺的比较

工艺项目
祖克双浆槽
原配方
新配方
车速
50
50
压辊压力(KN)
8
8
浆槽温度(℃)
95
95
浆槽粘度(S)
8~9
7~8
浆槽含固量(%)
10.3
10.8
上浆率(%)
13
12
煮浆时间
1小时
30分钟

  3.织造效果比较

品号
规格
C40s×C40s  130×100   94″   一上/一下
调浆配方
原配方
新配方
织机速度(转/分)
500
500
织机效率(%)
93
94
纬停(根/时)
7.3
6.5
经停(根/时)
0.4
0.4

  4.上浆成本比较

原配方
新配方
名称
用量
价格(元/KG)
名称
用量
价格(元/KG)
PVA
43.5
13.8
PVA
15
13.8
淀粉
35
2.9
淀粉
75
2.9
润力(RL)
润力(RL)
2
82.5
QB--918
20
8
QB--918
15
8
QB--818
12
5.5
QB--818
8
5.5
合计
927.8
合计
 
753.5
备注
每桶新配方节约174.3元

  品种B:JC60×JC 60  200×(92+92)  100″

  1.配方比较

项目
原配方(㎏)
现配方(㎏)
PVA
50
37.5
T5
25
淀粉
25
50
润力(RL)
2
QB--918
20
15
QB--818
12.5
6
定积(L)
800~830
800~830

  2.上浆工艺的比较

工艺项目
双浆槽
原配方
新配方
车速
50
50
压辊压力(KN)
8
8
浆槽温度(℃)
95
95
浆槽粘度(S)
11~12
10~11
浆槽含固量(%)
12
10.5
上浆率(%)
13
12
浆纱增强率(%)
38
41.2
浆纱减伸率(%)
22
11.8
煮浆时间(h)
2
1

  3.织造效果比较

品号
规格
JC60×JC 60  200×(92+92)  100″
调浆配方
原配方
新配方
织机速度(转/分)
550
550
织机效率(%)
91.2
91.6
纬停(根/时)
9.3
8.5
经停(根/时)
0.94
0.7

  4.上浆成本比较

原配方
新配方
名称
用量
价格(元/KG)
名称
用量
价格(元/KG)
PVA
50
13.8
PVA
37.5
13.8
T5
25
10
T5
淀粉
25
2.9
淀粉
50
2.9
润力(RL)
润力(RL)
2
82.5
QB--918
20
8
QB--918
15
8
QB--818
12.5
5.5
QB--818
6
5.5
合计
1241.25
合计
 
980.5
备注
每桶新配方节约260.75

  使用说明:高压调浆槽放水400~450L,开高、低速搅拌,加入润力环保浆料半瓶(2.5㎏),搅拌10分钟后,投变性淀粉,丙烯等其他浆料。搅拌,盖外盖加热,温度115~120℃,保温30分钟后输到供应桶,定积后使用。

四.结论

  1.采用“润力”高效环保浆料与变性淀粉混合上浆,浆液流动性和稳定性较好,能迅速渗透到纱线内部,改善纱线细节强力;浆膜完整,提高了可织性 。

  2.浆后的纱手感滑爽,分纱容易,无倒断头现象,落浆落棉少,毛羽帖服,能满足喷气织机的高速要求。

  3.从上面的数据可以看到,成本明显降低,在40~60支纯棉品种上每桶浆比原先节约20%左右,同时织机效率也得到提高。

  4.通过对坯布退浆后加工的跟踪,证明退浆很方便。

  结束语:鉴于以上的试浆试织情况,此浆料可以在JC40~80支及较难品种上取代PVA ,在中粗支的品种上全部取代PVA预计没有较大问题,但要通过批量试浆试织生产论证,如若成功,长年可节约浆料费用数拾万元,我们将继续尝试在其他产品上的使用,特别是在全棉细织、高织、高密品种上达到真正意义上的不用或少用PVA上浆,最终达到增产增效的目的。

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