3.再次,PVA 浆料综合成本较高,市场竞争日益激烈,在保证产品质量和织机效率的前提下降低生产成本是我们日益关注的问题
二.紧密纺纱的特性和对浆料选择的要求
鉴于PVA浆料存在的以上问题,选择新型浆料已是一个迫在眉捷的问题,但如何去选择,首先,我们需要搞清楚的是紧密纺纱所形成的高支纱,其特有的结构对浆料的特殊的要求,以下我们先来阐述其要求:
1.紧密纺纱的特性要求选择
紧密纺纱利用了集聚技术,纱的抱合力紧,上浆时纱的吸浆率小,很难浸透,不易上浆同时与普锭纺纱比,毛羽较少,强力提高了10%--20%,纱的强度基本满足了织造要求,上浆的目主要是为了增加渗透和改善伸长。根据紧密纺纱的这些特性要求,要求浆液具有很好的黏附性、流动性和稳定性,我们根据需要选择了一种新型浆料,其具有的特性可以满足以上要求,并有利纱线的分绞。
2、新型浆料的特点:
常州润力助剂有限公司生产的润力高效环保浆料就是恰好适合这种纱的特性的一种新型浆料,润力环保浆料形态呈锥形状物体,颗粒微细,能带动淀粉更快的渗入纱线内部,起到架桥作用,修补纱线细节。
三.润力高效环保浆料的特性及优点
“润力”高效环保浆料是一种能迅速激活亲水性基团的高科技产品。在纯棉、麻、人造棉等纤维与淀粉浆料间形成强烈的极性键,加速浆液渗透与粘附。在上浆过程中,一方面“润力”高效环保浆料对淀粉与纤维素之间起到架桥作用,使淀粉的粘着力大大提高;另一方面,其优良的渗透力能迅速地使淀粉渗透到纱线的细节部分(也是捻度相对较高的部分),使得纱线细节处的强力得到明显提高,浆纱的上浆更加均匀,强度不匀得到改善。
鉴于上述情况,我公司自2004年11月份起,经过对多家企业的评定、筛选,最后对江苏常州润力助剂有限公司开发的“RL”高效环保浆料进行了试验生产,由于业界对这种新型浆料的优异性能有较大争议,我们对这种新浆料的选用非常的慎重,在经过小试,中试,批试,反复的对比实践,最后到全面推广使用,证明RL高效环保浆料是稳定的,可靠的。现提供部分产品使用情况,供同行们参考,希望大家提出宝贵意见。
“润力”高效环保浆料的主要技术指标如下:
外观:乳白色液体
粘度:5.5mpa.s(18℃)
PH值:8—8.5
含固量:20.24%
以下提供几种织造难度比较大的品种的实验数据以供参考:
实验品种A:67” JC60×JC 60 200×184 复合平纹 总经根数:13400
1.配方比较
项目 |
原配方 |
新配方 |
PVA1799 |
37.5KG |
12.5KG |
PVA205 |
20KG |
|
RL |
|
3KG |
磷酸脂变性淀粉 |
40KG |
75KG |
QL-89 |
12.5KG |
|
AE胶粉 |
|
4KG |
CD-52 |
3KG |
3KG |
定积 |
750L |
700L |
高压桶煮浆 |
115℃/20 |
115℃/20 |
2.上浆工艺比较
工艺项目 |
浆纱机型: 祖克双浆槽S432 |
原配方 |
新配方 |
车速 |
60 |
60 |
压辊压力 |
22-24 |
23-25 |
浆槽温度(℃) |
96 |
96 |
浆槽粘度 (s) |
10.7 |
9.3 |
浆槽含固量(%) |
12.5 |
11.3 |
上浆率(%) |
13±1 |
12±1 |
回潮率(%) |
7 |
7.2 |
五区张力控制 |
FAN退绕 |
400/392 |
400/392 |
FE喂入 |
140 |
140 |
DE湿区 |
1.002 |
1.000 |
DEH |
1.000 |
1.000 |
DEmin |
0.990 |
0.990 |
DEmax |
1.010 |
1.010 |
DT干区DTmin |
0.990 |
0.990 |
DTmax |
1.010 |
1.010 |
DT干区 |
1700 |
1600 |
DN烘筒 |
1.009 |
1.007 |
DNH |
1.007 |
1.004 |
DNmin |
0.990 |
0.990 |
DNmax |
1.020 |
1.020 |
FD托纱 |
2100 |
2100 |
FW卷绕 |
1800 |
1800 |
预烘温度 |
130 |
130 |
主烘温度 |
100 |
95 |
伸长率 |
0.5 |
0.3 |
浆纱手感 |
较粗糙 |
滑爽 |
3.织造效果比较
规格 |
67” JC60×JC 60 200×184 复合平纹 |
调浆配方 |
原配方 |
新配方 |
织机速度(转/分) |
520 |
520 |
开口清晰度 |
清晰 |
清晰 |
织机效率 |
88~90% |
88~90% |
4.上浆成本比较
原配方 |
新配方 |
名称 |
用量(KG) |
价格(元/KG) |
名称 |
用量 |
价格(元/KG) |
PVA1799 |
37.5 |
13.8 |
PVA1799 |
12.5 |
13.8 |
PVA205 |
20 |
19.5 |
RL |
3 |
82.5 |
变性淀粉 |
40 |
2.9 |
变性淀粉 |
75 |
2.9 |
QL-89 |
12.5 |
6 |
AE胶粉 |
4 |
24.5 |
CD-52 |
3 |
14 |
CD-52 |
2 |
14. |
定积 |
750L |
定积 |
700L |
合计 |
1140.5元 |
合计 |
777.5元 |
备注 |
每100L新配方节约41元,如按750L每捅节约307.5元 |
实验品种B:72” JC40×JC 40 162×166 复合破斜纹 总经根数:11664
1.配方比较
项目 |
原配方 |
新配方 |
PVA1799 |
37.5KG |
12.5KG |
PVA205 |
20KG |
|
RL |
|
3KG |
磷酸脂变性淀粉 |
75KG |
75KG |
QL-89 |
12.5KG |
|
AE胶粉 |
|
3KG |
CD-52 |
2.5KG |
2.5KG |
定积 |
900L |
750L |
高压桶煮浆 |
115℃/20 |
115℃/20 |
2.上浆工艺比较
工艺项目 |
浆纱机型:祖克双浆槽S432 |
原配方 |
新配方 |
车速 |
60 |
60 |
压辊压力 |
22 |
22 |
浆槽温度(℃) |
96 |
96 |
浆槽粘度 (s) |
9 |
8.5~9 |
浆槽含固量(%) |
13.5 |
10.5 |
上浆率(%) |
13--14 |
11-12 |
回潮率(%) |
7.2 |
7.5 |
增强(%) |
35.7 |
37.5 |
减伸(%) |
9.29 |
8.2 |
浆纱手感 |
较粗糙 |
滑爽 |
伸长控制 |
0.5以下 |
0.5以下 |
3.织造效果比较
规格 |
72” JC40×40 162×166 复合破斜纹 |
调浆配方 |
原配方 |
新配方 |
织机速度(转/分) |
520 |
520 |
纬停(根/时) |
1.78 |
1.09 |
经停(根/时) |
1.03 |
0.55 |
开口清晰度 |
清晰 |
清晰 |
织机效率 |
88~90% |
88~90% |
4.上浆成本比较
原配方 |
新配方 |
名称 |
用量(KG) |
价格(元/KG) |
名称 |
用量 |
价格(元/KG) |
PVA1799 |
37.5 |
13.8 |
PVA1799 |
12.5 |
13.8 |
PVA205 |
20 |
19.5 |
RL |
3 |
82.5 |
变性淀粉 |
75 |
2.9 |
变性淀粉 |
75 |
2.9 |
QL-89 |
12.5 |
6 |
AE胶粉 |
3 |
24.5 |
CD-52 |
2.5 |
14 |
CD-52 |
2 |
14. |
定积 |
900L |
定积 |
750L |
合计 |
1235元 |
合计 |
739元 |
备注 |
每100L新配方节约38.7元,如按900L每捅节约348元 |
实验品种C:69” JC60×JC 60 190×198 复合平纹 总经根数:13110
1.配方比较
项目 |
原配方 |
新配方 |
PVA1799 |
37.5KG |
12.5KG |
PVA205 |
30KG |
|
RL |
|
3KG |
磷酸脂变性淀粉 |
40KG |
62.5KG |
QL-89 |
12.5KG |
|
AE胶粉 |
|
5KG |
CD-52 |
2.5KG |
3KG |
定积 |
800L |
650L |
2.上浆工艺比较
工艺项目 |
浆纱机型:祖克双浆槽S432 |
原配方 |
新配方 |
车速 |
60 |
60 |
压辊压力 |
22 |
22 |
浆槽温度(℃) |
96 |
96 |
浆槽粘度 (s) |
9 |
8.5~9 |
浆槽含固量(%) |
12.58 |
10.73 |
上浆率(%) |
13-14 |
12-13 |
回潮率(%) |
7.2 |
7.5 |
增强(%) |
22.23 |
24.7 |
减伸(%) |
11.7 |
7 |
浆纱手感 |
较粗糙 |
滑爽 |
高压桶煮浆 |
115℃/20 |
115℃/20 |
伸长控制 |
0.5以下 |
0.5以下 |
3.织造效果比较
规格 |
69” JC60×60 190×198 |
调浆配方 |
原配方 |
新配方 |
织机速度(转/分) |
520 |
520 |
开口清晰度 |
清晰 |
清晰 |
纬停(根/时) |
1.79 |
0.76 |
经停(根/时) |
0.97 |
0.67 |
织机效率 |
88~90% |
88~90% |
4.成本比较
原配方 |
新配方 |
名称 |
用量(KG) |
价格(元/KG) |
名称 |
用量 |
价格(元/KG) |
PVA1799 |
37.5 |
13.8 |
PVA1799 |
12.5 |
13.8 |
PVA205 |
30 |
19.5 |
RL |
3 |
82.5 |
变性淀粉 |
75 |
2.9 |
变性淀粉 |
62.5 |
2.9 |
QL-89 |
12.5 |
6 |
AE胶粉 |
5 |
24.5 |
CD-52 |
2.5 |
14 |
CD-52 |
2 |
14. |
定积 |
800L |
定积 |
650L |
合计 |
1430元 |
合计 |
751.75元 |
备注 |
每100L新配方节约63元,如按800L每捅节约504元 |
调浆方法:在调浆桶中放水到一定量,开高(低)速搅拌,开袋倒入“润力”高效环保浆料,搅拌约5~10分钟后,再倒入变性淀粉及其他助剂,升温烧煮半小时,闷浆半小时(浆液一定要煮透,闷浆时间长一些),定积后使用。
四.实验结论
1)该品种是高经密,高纬密的纯棉织物,对浆膜的耐磨性要求很高。在新配方中加入少量的PVA增加纱线的耐磨性和韧性;加入AE胶粉和蜡片,以改善浆纱的弹性。
2)由于紧密纺纱的抱合力紧,配方要求高浓低粘,提高渗透力。采用RL与变性淀粉混合上浆,相互之间有较好的相容性和亲和力,更好的满足紧密纺经纱的上浆要求,使它的性能发挥更好。浆液流动性好,渗透力增加,织造开口清晰度好,布机效率得到明显提高,平均织造效率达90%。
3)浆液的流动性和渗透性好,分纱轻快,落浆明显减少,毛羽帖服,手感光滑柔软;
4)织造中经纱断头率和纬纱断头率有明显下降;
5)由于是紧密纺纱,伸长最好控制在0.5%左右;配方的含固量降低,通过提高浆槽的温度增加它的渗透性,降低黏度。
6)取代PVA,退浆容易,满足了印染厂后整理的需要;
7)操作工艺简单方便。煮浆时间缩短,节省了蒸汽;
8)生产成本降低,新配方比原配方节约了30%。
结束语:鉴于以上实验结果和多次反复的实验,我们认为,“润力”高效环保浆料特别适合40~60S高密纺纱在织造工艺上的应用,能很好的替代PVA,提高产品质量,降低生产成本,稳定性及好,并且退浆容易,给后道工艺如印染等方面带来及大的便利,大大提高了最终成品面料的质量。同时,它的环保性使污水处理更加方便,降低了污水处理的成本。